麻豆视频APP免费冶煉的基本原理是利用高溫時碳與氧的親和力比鐵、矽、鈦等雜質大，用碳來還原這些雜質，並用鐵與還原的雜質生成矽鐵合金與剛玉分離。雜質生成矽鐵合金與熔體分離是麻豆视频APP免费冶煉的重要目的。要達到理想的分離，必須嚴格地控製矽鐵合金的化學成分，使其具有要求的密度和感磁性能：

1、化學成分
矽鐵合金含矽量越低，爐內反應越順利，矽鐵合金的感磁性也越好，但過多地配入鐵屑也會增加料耗和電耗、影響經濟效益，所以鐵矽比選擇在5.0~6.0之間，相應的矽鐵合金含矽量為16.67%~15.71%。
2、密度
鐵矽比為5.0~6.0時，矽鐵合金的密度為6.7~7.0g/cm3。矽鐵合金中各組分的密度為：鐵7.86g/cm3，矽2.35g/cm3，鈦4.5g/cm3，鋁2.7g/cm3。
3、感磁性能
鋁、矽、鈦都會降低鐵合金的感磁性能。當Si>20%時，鐵合金感磁性很弱。矽鐵合金感磁性降低與生成的固熔體量成正比。當矽含量超過20%時，則產生不感磁的化合物FeSi和矽鐵固溶體兩者所組成的共溶體、感磁性甚弱。所以，20%為矽的臨界含量，鋁會使鐵合金的感磁性急劇下降。當Al>4%時，鐵合金接近無感磁性。
矽鐵合金在酸中的溶解度同樣受矽含量的影響，矽使鐵合金在酸中的溶解度急劇下降。所以含矽量高的鐵合金，不但使磨料磁選困難，而且用酸洗也很難除掉磁性物。