黑碳化矽磨料是以石英砂,石油焦為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成,是選用碳化矽原塊，經破碎和磨粉設備分別進行加工生產，並進行各種規格粒度的篩分、磁選、酸堿洗、水洗、烘幹、化驗、包裝以及入庫等程序。分為P係列和F係列等規格。
黑碳化矽磨料：微觀形狀呈六方晶體，碳化矽的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000–3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高於剛玉而僅次於金剛石、立方氮化硼和碳化硼。
黑碳化矽磨料硬度高，HV=3100-3300kg/mm2，性脆而鋒利，並有一定的導電性和導熱性，密度一般認為是3.20克/毫米3，其碳化矽磨料的自然堆積密度在1.2–1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。具有耐高溫、耐衝刷、耐腐蝕、耐酸堿等優勢。
黑碳化矽磨料其硬度介於剛玉和金剛石之間,機械強度高於剛玉,性脆而鋒利,具有一定導電性和導熱性。用其製成的磨具適用於加工抗張強度低的非鐵材料，如有色金屬、木材、皮革、塑料、橡膠、石材、灰鑄鐵、矽酸鹽材料(玻璃、陶瓷、混凝土)等。
黑碳化矽磨料硬度高，HV=3100-3300kg/mm2，性脆而鋒利，並有一定的導電性和導熱性，用其製成的磨具適用於加工抗張強度低的非鐵材料，如有色金屬、木材、皮革、塑料、橡膠、石材、灰鑄鐵、矽酸鹽材料(玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料)等。在冶煉鋼材時加入適量黑碳化矽作脫氧劑使用，能顯著提高鋼材的質量。因其耐高溫、耐化學腐蝕、抗熱震等，所以被大量用於優質耐火材料、電子工業等。