麻豆视频APP下载免费的應用範圍麻豆视频APP下载免费：白色、較綠碳化矽硬而脆，切削力較強，化學穩定性好，一級具有很好的絕緣性。麻豆视频APP下载免费磨料適用範圍：可做固結構及塗附磨具，濕式或幹式噴射砂，適合晶體、電子行業的超精研磨和拋光及製作高級耐火材料等。麻豆视频APP下载免费磨料適合加工淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼等硬度較硬，抗張強度較大的材料。麻豆视频APP下载免费磨料還可用作觸媒體，絕緣體以及精密鑄造砂等。

麻豆视频APP下载免费冶煉采用薄料層時，經常跑弧光為主，料層厚度一般在150—200mm。它的優點是產品色澤較白，雜質β-Al2O3偏析較好。但熱損失大，熔煉時間較長。厚料層熔煉中弧光被料層覆蓋時間較長，隻間斷性跑弧光。這種工藝適用於大功率電爐，尤其是無爐襯電爐，其優點是熱利用率高，熔煉時間短，便於機械加料。不足之處是產品色澤差，β-Al2O3偏析稍差。在熔煉中，應注意防止和消除各種反常現象，如串爐、放炮、摳爐襯等，促使鋁氧粉較好、較快地熔化。熔煉期采用工作電壓和額定功率輸入，按正常速度投料，電爐處於最佳工作狀態。最好有恒定功率的自動控製裝置和定量給料設備。未熔化好的爐料可以做冶煉的回收料，但必須經過嚴格的磁選，因為麻豆视频APP下载免费嚴禁含鐵物質滲入爐料內。回收料的塊度不宜過大，以10mm左右較好。回收料最好在熔煉中期加入。此時爐缸熱量較大，回收料容易鈍化。響水廠家因為電弧受電磁力的作用，常常漂移在電極外側，所以可將回收料加載電極外圍。熔煉期的操作主要是觀察料層的厚度和熔化麵積。料層厚度和熔化麵積可以用細鐵棍插入探測。響水麻豆视频APP下载免费磨料如果投料速度符合計算值，料層厚薄符合工藝規定，熔化麵積擴大到爐壁，液麵平穩，電流擺動幅度不大，標誌熔煉操作正常。

麻豆视频APP下载免费粒度砂是一種高檔耐火原材料，主晶相為α-Al2O3，色澤潔白。具有體積密度大、氣孔率低、體積穩定性和抗熱震性好等特點。一級麻豆视频APP下载免费磨料廠家適用於大型鑄鋼件,特別是合金鑄件型、芯麵砂、塗料和熔模鑄造的製殼材料,同時可作為淬火鋼、合金鋼等半精磨,精磨磨料。麻豆视频APP下载免费粒度砂產品粒度按國際標準以及各國標準生產，可按用戶要求粒度進行加工。響水麻豆视频APP下载免费磨料通用粒度號為 F4~F320，其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐衝擊，因用巴馬克球磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表麵幹潔，易於結合劑結合。

麻豆视频APP下载免费冶煉工藝過程：開爐階段：開爐前首先要做好開爐前的一切準備工作，即連接電極、調節電極長度。開爐時要擺放好起弧物，麻豆视频APP下载免费起弧還有“紙筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三種，響水麻豆视频APP下载免费磨料廠家然後送電起弧。當電極起弧後待電流升到負荷的20%---50%時，就可在弧光區加少量料壓住弧光，待電流升到80%，就可以加料進入熔煉階段。冶煉階段：熔煉分為燜爐法（厚料層）和敞爐法（薄料層）。燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分時間內弧光完全被料層所覆蓋。電爐容量大小不同，一級麻豆视频APP下载免费磨料料層厚度有差異，變壓器容量為1800—2500KVA的電爐，冶煉初期料層厚度一般在600—1000mm左右，中間一般采用間歇式加料，即哪裏下沉就加到哪裏，定期燜爐。後期料層逐漸減薄。 敞爐法的特點是料層薄，弧光暴露在外的時間較長。熔煉期采取分批定期投料，料層厚度一般在300mm左右。