麻豆视频APP下载免费的晶塊結構為上冒材質緊密，多孔，顏色由淺灰到深灰，並帶有各色汙染。部分表麵呈紅褐色，哈爾濱研磨麻豆视频APP下载免费砂冒底則呈現海綿狀等粒結構，顏色為玫瑰色、藍色、少數呈紫褐色。麻豆视频APP下载免费冒底的總體結構為多孔致密的粒狀結構，細結晶。麻豆视频APP下载免费晶塊的中心整體致密塊，大部分是中等和細結晶。帶油脂光澤。顏色由紫褐色到玫瑰褐色。塊中有鐵合金夾雜，在銀色斷麵中夾有淺黃色。麻豆视频APP下载免费晶塊邊部結構形狀致密，大部分是細小結晶，有些地方是中等的，偶爾有粗大結晶，結構並不均勻，斷麵較為粗糙，無光澤，偶爾帶油脂，顏色由深褐色到藍黑色，麻豆视频APP下载免费晶塊的底部整體致密，結構由細小結晶到粗大結晶都有分布，以粗大結晶居多，有大量不同尺寸的鐵合金夾雜。麻豆视频APP下载免费的結構晶塊十分複雜，麻豆视频APP下载免费砂供應共分為5部分，每部分的結構、顏色和粒度都不相同，研究麻豆视频APP下载免费的晶塊結構有助於人們更加清楚第認識麻豆视频APP下载免费磨料的耐磨性、自銳性、韌性等性能，從而為研究開發新類型的麻豆视频APP下载免费磨具打下基礎。

電熔麻豆视频APP下载免费是以工業氧化鋁粉為原料，基本上是工業氧化鋁粉熔化後冷卻再結晶而成的白色熔塊，哈爾濱麻豆视频APP下载免费砂供應電熔後的氧化鋁的成分99%以上。原料工業氧化鋁含量98.5%以上，冶煉過程雖然有排出雜質的過程，但排除有限。隻是由於雜質熔點的不同，被富集在熔塊的上部，冷卻後，研磨麻豆视频APP下载免费砂通過選料而除去，使產品氧化鋁含量達99%以上。其雜質是少量的氧化鈉、氧化矽和微量的氧化鐵雜質。

麻豆视频APP下载免费冶煉采用薄料層時，經常跑弧光為主，料層厚度一般在150—200mm。它的優點是產品色澤較白，雜質β-Al2O3偏析較好。但熱損失大，熔煉時間較長。厚料層熔煉中弧光被料層覆蓋時間較長，隻間斷性跑弧光。這種工藝適用於大功率電爐，尤其是無爐襯電爐，其優點是熱利用率高，熔煉時間短，便於機械加料。不足之處是產品色澤差，β-Al2O3偏析稍差。在熔煉中，應注意防止和消除各種反常現象，如串爐、放炮、摳爐襯等，促使鋁氧粉較好、較快地熔化。熔煉期采用工作電壓和額定功率輸入，按正常速度投料，電爐處於最佳工作狀態。最好有恒定功率的自動控製裝置和定量給料設備。未熔化好的爐料可以做冶煉的回收料，但必須經過嚴格的磁選，因為麻豆视频APP下载免费嚴禁含鐵物質滲入爐料內。回收料的塊度不宜過大，以10mm左右較好。回收料最好在熔煉中期加入。此時爐缸熱量較大，回收料容易鈍化。哈爾濱供應因為電弧受電磁力的作用，常常漂移在電極外側，所以可將回收料加載電極外圍。熔煉期的操作主要是觀察料層的厚度和熔化麵積。料層厚度和熔化麵積可以用細鐵棍插入探測。哈爾濱麻豆视频APP下载免费砂如果投料速度符合計算值，料層厚薄符合工藝規定，熔化麵積擴大到爐壁，液麵平穩，電流擺動幅度不大，標誌熔煉操作正常。

麻豆视频APP下载免费是以工業氧化鋁為主要原料，在經過高溫熔煉而成，整體成白色，因此稱之為麻豆视频APP下载免费，比麻豆视频APP免费的硬度還要高，用其製作的磨具適用於高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削，哈爾濱麻豆视频APP下载免费砂也可研磨拋光材料，還可作精密鑄造型砂、噴塗材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等。電弧爐爐體：生產工藝按爐體結構可分為三種：熔塊爐、傾倒爐、流放爐。麻豆视频APP下载免费爐的爐襯,不僅要有良好的絕熱性能而且最好透氣性要好,或者有專門的通氣孔孔道,否則各種受熱爐氣會穿入熔液而後逸出,形成熔液”放炮”。麻豆视频APP下载免费爐體分兩種，一種是有襯，一般要求是燒結製品；麻豆视频APP下载免费砂供應另一種是無襯的，隻有一個鋼製的圓錐體。無爐襯的修築簡便，但熱損失大，經測定無爐襯的熱損失占產品能耗的24%以上。而有襯的熱損失4%左右。原料工業氧化鋁含量98.5%以上，冶煉過程雖然有排出雜質的過程，但排除有限。隻是由於雜質熔點的不同，被富集在熔塊的上部，冷卻後，通過選料而除去，使產品氧化鋁含量達99%以上。其雜質是少量的氧化鈉、氧化矽和微量的氧化鐵雜質。

控製階段：控製就是在一定的時期內，基本上停止加料，使熔化麵積向外擴大。熔煉期如果爐況控製的好，熔液就緩慢上升，整個料麵就均勻下降，料下得多，熔化就快，研磨麻豆视频APP下载免费砂即可獲得較好的效果。在此期間使用較低電壓、最大功率、最大限度地提高液麵溫度，使液麵形成“紅蓋”，此時可以結束控製。精煉階段：精煉是最後一個階段，目的是最後完成質量要求。尤其對剛玉色澤和β-Al2O3結晶偏析有決定性的影響。因此，要有充分的冶煉時間，使剩餘的爐料盡量熔化和使其中的碳素揮發。原則上電爐表麵全麵紅蓋後，再熔煉20到30分鍾為宜。 除了有足夠的時間外，麻豆视频APP下载免费砂供應還要是熔液有足夠高的溫度保持液麵平穩而緩慢的冷卻，以便於雜質偏析，應采用逐漸減小電流，緩慢停爐的方法。