麻豆视频APP下载免费冶煉工藝過程：開爐階段：開爐前首先要做好開爐前的一切準備工作，即連接電極、調節電極長度。開爐時要擺放好起弧物，麻豆视频APP下载免费起弧還有“紙筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三種，寧波麻豆视频APP下载免费微粉供應然後送電起弧。當電極起弧後待電流升到負荷的20%---50%時，就可在弧光區加少量料壓住弧光，待電流升到80%，就可以加料進入熔煉階段。冶煉階段：熔煉分為燜爐法（厚料層）和敞爐法（薄料層）。燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分時間內弧光完全被料層所覆蓋。電爐容量大小不同，研磨麻豆视频APP下载免费微粉料層厚度有差異，變壓器容量為1800—2500KVA的電爐，冶煉初期料層厚度一般在600—1000mm左右，中間一般采用間歇式加料，即哪裏下沉就加到哪裏，定期燜爐。後期料層逐漸減薄。 敞爐法的特點是料層薄，弧光暴露在外的時間較長。熔煉期采取分批定期投料，料層厚度一般在300mm左右。

通過球磨設備可以對麻豆视频APP下载免费磨料微粉進行顆粒整形，讓麻豆视频APP下载免费的外觀更加規整，麻豆视频APP下载免费整形砂主要應用到砂輪製作。通過調整麻豆视频APP下载免费微粉的粉碎工藝，寧波研磨麻豆视频APP下载免费微粉供應可以對磨料微粉的顆粒形貌進行控製，關鍵是控製麻豆视频APP下载免费粉碎的強度、顆粒間相互作用的機理、碰撞摩擦的次數、顆粒在粉碎區的停留時間。球磨機整形時，其轉速、研磨介質的大小、球料比、介質填充率、球磨時間等工藝參數對物料的出品率和振實密度有直接影響，合理搭配將獲得理想的結果。麻豆视频APP下载免费微粉優點是產品的出品率高，缺點是後續處理工作較繁瑣。流化床氣流磨整形時，降低噴嘴人口空氣的壓力、加大氣固濃度、延長物料在粉碎區的停留時間，通過顆粒之間的碰撞、磨擦、磨削進行整形，去除顆粒的棱角，可獲得球形化很好的麻豆视频APP下载免费微粉。優點是產品的振實密度較高，沒有鐵汙染，缺點是出品率低。生產中采用兩種整形工藝相互結合，將整形後的麻豆视频APP下载免费微粉按一定的比例混合，既保證了產品的振實密度，又保證了較高的出品率，可獲得較好的經濟效益。

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麻豆视频APP下载免费細粉的色澤會出現白裏顯紅、紅黃、青灰色調，影響著產品的外觀樣貌。並且含量中有氧化鈉的存在，少量的氧化鈉會消粍大量的Al2O3(Na2O質量的18.10倍)生成鋁酸鈉。所以麻豆视频APP下载免费的化學成分標準中除規定了Al2O3含量外，還嚴格限製了Na2O的含量。由於鋁氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外，其它成分很少。通過理論分析和大量實驗，得出主要結論是：麻豆视频APP下载免费磨具色澤的變化主要是由結合劑中雜質含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成，當結合劑中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%時，麻豆视频APP下载免费不會顯紅、紅黃色調。寧波研磨麻豆视频APP下载免费微粉隨著結合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加，麻豆视频APP下载免费磨具白中顯紅、紅黃色調逐漸加重，因此，若結合劑中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%時，麻豆视频APP下载免费磨具燒成時不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。在陶瓷結合劑麻豆视频APP下载免费磨具結合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉，能消除麻豆视频APP下载免费呈紅色，麻豆视频APP下载免费微粉供應但對磨具強度有影響。但是國際在所有的剛玉磨料的化學成分中對Fe2O3含量都未作規定，其原因是：氧化鐵的含量對麻豆视频APP下载免费的感磁性能的影響比色澤更大。國標在磨料的磁性物含量標準中，嚴格地規定了磁性物的含量，已經極其嚴格地限製了氧化鐵的含量。實際上是對氧化鐵的含量作了間接的更為嚴格的規定，這樣可以有效解決麻豆视频APP下载免费色澤上的問題。

控製階段：控製就是在一定的時期內，基本上停止加料，使熔化麵積向外擴大。熔煉期如果爐況控製的好，熔液就緩慢上升，整個料麵就均勻下降，料下得多，熔化就快，研磨麻豆视频APP下载免费微粉即可獲得較好的效果。在此期間使用較低電壓、最大功率、最大限度地提高液麵溫度，使液麵形成“紅蓋”，此時可以結束控製。精煉階段：精煉是最後一個階段，目的是最後完成質量要求。尤其對剛玉色澤和β-Al2O3結晶偏析有決定性的影響。因此，要有充分的冶煉時間，使剩餘的爐料盡量熔化和使其中的碳素揮發。原則上電爐表麵全麵紅蓋後，再熔煉20到30分鍾為宜。 除了有足夠的時間外，麻豆视频APP下载免费微粉供應還要是熔液有足夠高的溫度保持液麵平穩而緩慢的冷卻，以便於雜質偏析，應采用逐漸減小電流，緩慢停爐的方法。