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        2021-10-11
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        麻豆视频APP下载免费冶煉采用薄料層時,經常跑弧光為主,料層厚度一般在150—200mm。它的優點是產品色澤較白,雜質β-Al2O3偏析較好。但熱損失大,熔煉時間較長。厚料層熔煉中弧光被料層覆蓋時間較長,隻間斷性跑弧光。這種工藝適用於大功率電爐,尤其是無爐襯電爐,其優點是熱利用率高,熔煉時間短,便於機械加料。不足之處是產品色澤差,β-Al2O3偏析稍差。在熔煉中,應注意防止和消除各種反常現象,如串爐、放炮、摳爐襯等,促使鋁氧粉較好、較快地熔化。熔煉期采用工作電壓和額定功率輸入,按正常速度投料,電爐處於最佳工作狀態。最好有恒定功率的自動控製裝置和定量給料設備。未熔化好的爐料可以做冶煉的回收料,但必須經過嚴格的磁選,因為麻豆视频APP下载免费嚴禁含鐵物質滲入爐料內。回收料的塊度不宜過大,以10mm左右較好。回收料最好在熔煉中期加入。此時爐缸熱量較大,回收料容易鈍化。宿遷直銷因為電弧受電磁力的作用,常常漂移在電極外側,所以可將回收料加載電極外圍。熔煉期的操作主要是觀察料層的厚度和熔化麵積。料層厚度和熔化麵積可以用細鐵棍插入探測。宿遷電熔麻豆视频APP下载免费如果投料速度符合計算值,料層厚薄符合工藝規定,熔化麵積擴大到爐壁,液麵平穩,電流擺動幅度不大,標誌熔煉操作正常。

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        電熔麻豆视频APP下载免费在生產過程中遇到的常見問題:串爐 :特征:熔液在固體粉狀料內來回急速流動,攪起大量鋁氧粉,有時造成斷弧,研磨電熔麻豆视频APP下载免费一般發生在開爐後10h內。造成原因:邊部料層較厚,爐底熔化麵小,加料不勻,導致受熱不均,某一部位熔液和爐壁接觸或爐內氣壓大時,宿遷研磨電熔麻豆视频APP下载免费直銷熔液噴出而大量冷料流入。解決措施:前幾小時采用較低電壓,擴大熔化麵,增加液量;嚴重時將硬塊打碎,平整爐料,徹底處理。

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