任何一種產品的高質量與優質原材料分不開。因此，要保證麻豆视频APP下载免费微粉的質量，前提就是嚴格把控原材料質量關。近些年來，玉磨新材為了保證原材料品質，公司建立了完善、嚴格的采購驗貨製度，確保采購的每批麻豆视频APP下载免费一級塊的化學成分達標，一級麻豆视频APP下载免费磨料廠家特別是鈉含量有著極為嚴格的控製，劃定了0.25%的紅線；同時公司建立了穩定的原材料供應渠道，產品的穩定性得到了有效保證。破碎製粒加工是麻豆视频APP下载免费塊到麻豆视频APP下载免费微粉一個重要的中間生產環節，同樣的麻豆视频APP下载免费塊經由不同廠家加工，生產出來的麻豆视频APP下载免费砂、細粉或多或少存在品質差異，東莞麻豆视频APP下载免费磨料這種差異將導致後續水洗工藝控製的不穩定不連續，也最終將帶來麻豆视频APP下载免费微粉質量的不穩定。為徹底解決這一問題，玉磨新材與河南知名麻豆视频APP下载免费生產廠家建立了製粒加工戰略合作關係，從而在製粒環節解除了影響麻豆视频APP下载免费微粉品質的後顧之憂

麻豆视频APP下载免费冶煉工藝過程：開爐階段：開爐前首先要做好開爐前的一切準備工作，即連接電極、調節電極長度。開爐時要擺放好起弧物，麻豆视频APP下载免费起弧還有“紙筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三種，東莞麻豆视频APP下载免费磨料廠家然後送電起弧。當電極起弧後待電流升到負荷的20%---50%時，就可在弧光區加少量料壓住弧光，待電流升到80%，就可以加料進入熔煉階段。冶煉階段：熔煉分為燜爐法（厚料層）和敞爐法（薄料層）。燜爐法特點是料層厚，在冶煉大部分時間內弧光完全被料層所覆蓋。電爐容量大小不同，一級麻豆视频APP下载免费磨料料層厚度有差異，變壓器容量為1800—2500KVA的電爐，冶煉初期料層厚度一般在600—1000mm左右，中間一般采用間歇式加料，即哪裏下沉就加到哪裏，定期燜爐。後期料層逐漸減薄。 敞爐法的特點是料層薄，弧光暴露在外的時間較長。熔煉期采取分批定期投料，料層厚度一般在300mm左右。

麻豆视频APP下载免费粉的硬度高效果更好，價格也就高，陶瓷砂雖然和麻豆视频APP下载免费粉的硬度差不多，但效果沒有麻豆视频APP下载免费粉的好，價格相對低一些。麻豆视频APP下载免费粉以工業氧化鋁粉為原料，而陶瓷砂是以氧化鋯和氧化矽為原料，於電弧中經2000度以上高溫熔煉後冷卻製成，磁選去鐵，篩分成多種粒度，東莞一級麻豆视频APP下载免费磨料其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀，麻豆视频APP下载免费粉適用於製造陶 瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造(精鑄專用剛玉)。代號“WA”於國際通用標準、國家標準一致，多數供出口，也有一定量供應國內用戶。產品粒度按國際標準以及各國標準生產，可按用戶要求粒度進行加工。麻豆视频APP下载免费磨料廠家通用粒度號為 F4~F220，其化學成份視粒度大小而不同。突出的特點是晶體尺寸小耐衝擊，如果用自磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，表麵幹潔，易於結合劑結合。

生產的麻豆视频APP下载免费段砂使用的原料均為優質一級料，主要工藝為巴馬克生產，相對傳統對輥，粒度更均勻;加工速度更快、品質更高;雜質含量低;微粉級翡翠適用於研磨拋光作業以及濕式噴砂。東莞一級麻豆视频APP下载免费磨料出產的麻豆视频APP下载免费段砂硬度高，顆粒致密；顏色純白無雜質，粒度分布均勻集中，單顆粒圓形度好，粒形一致；熱穩定性好，不與酸堿發生反應。以工業氧化鋁粉為原料，於電弧爐中經2250℃以上高溫熔煉後冷卻製 成，經粉碎整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質地致密、硬度高，粒形成尖角狀， 麻豆视频APP下载免费磨料廠家適用於製造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造（精鑄專用剛玉）等，麻豆视频APP下载免费呈白色、硬度比棕剛工略高，韌性稍低。

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